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磁力泵故障维修要点及方法【厂家直销】

故障维修要点及方法

(1)泵轴断裂。CQB磁力泵的泵轴材料为99%氧化铝陶瓷。泵轴断裂的主要原因是泵空转,轴承磨干,轴扭曲。拆卸泵进行检查时,可以看到轴承磨损严重。防止泵断裂的主要方法是避免泵空转。


(2)轴承损坏。CQB泵的轴承由高密度碳制成,如果断水或泵内有杂质,会损坏轴承。如果不能圆柱联轴器内外磁转子的同轴度,将直接影响轴承的使用寿命。


(3)泵不能泵出液体。泵很容易抽不出液体,原因很多。首先检查泵的吸入管是否漏气,吸入管内的空气是否排出,泵内倒入的液体量是否充足,吸入管内是否有杂物,泵是否反转(尤其是电机更换或电源线检修后),泵的吸入高度是否过高。如果上述检查仍不能解决问题,可以拆卸泵进行检查,看看泵轴是否损坏。还要检查泵的动环和静环是否完好,整个转子是否能少量轴向移动。如果轴向移动困难,检查碳轴承是否与泵轴结合太紧。

值得注意的是,泵维修几次没有问题,要注意磁耦合是否正常工作。轴承、内磁转子和垫片在运行中会产生热量,这将提高工作温度,一方面会降低传递的功率,另一方面会给输送易汽化液体的泵带来很大的麻烦。磁钢传递的功率随着温度的升高呈连续下降曲线。一般在磁钢工作限温度以下其传输容量的下降是可逆的,在限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后损失的传输容量永远无法恢复。在特殊情况下,当磁耦合滑动(失步)时,间隔器中的涡流热会急剧增加,温度会急剧上升。如果不及时处理,磁钢会退磁,磁耦合失效。因此,应该为磁力泵设计一个可靠的冷却系统。对于难以蒸发的介质,冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口引出液体流,并通过轴承和磁力传动部件返回吸入口。对于易于蒸发的介质,应增加热交换器或将液体流引入泵外的储罐,以避免热量返回吸入口。对于含有固体杂质或铁磁杂质的介质,应考虑过滤,对于高温介质,应考虑冷却,以磁耦合不超过工作限温度。在考虑转速是否足够时,首先检查电机本身的转速是否正常,可以用转速表测量。如果电机转速正常,考虑磁耦合是否会打滑。



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